¿Cuántos tipos de procesos de encapsulación de silicona hay?

Existen principalmente dos tipos de procesos de encapsulación de silicona para aislantes de goma de silicona plolimador compuesto:

El primer proceso es el proceso de moldeo por inyección de encapsulación de silicona líquida. Este proceso generalmente requiere un segundo proceso de inyección, que implica primero colocar las partes encapsuladas en un molde, luego inyectar resina de silicona líquida en las piezas a una temperatura apropiada y calentar el producto con el molde. La silicona líquida se procesa a partir de silicona y adhesiva, y se usa comúnmente en aplicaciones de productos como manijas, garras, sellos electrónicos impermeables, etc. Durante el procesamiento de la encapsulación de silicona líquida, se pueden encontrar algunos problemas, como la falta de pegamento, la inversión de La parte delantera, el adhesivo lento, etc. Se pueden tomar soluciones correspondientes para abordar estos problemas.

El segundo proceso es el proceso de encapsulación en la producción de productos de silicona, que se completa principalmente a través de los siguientes pasos:

1. Verifique la calidad de los productos encapsulados. Los productos recubiertos con pegamento pueden estar hechos de materiales como plástico, hardware, vidrio, etc. La silicona es un material termoplástico, y la temperatura del molde de los moldes de silicona generalmente es alrededor de 170-200 grados. Por lo tanto, el material recubierto con pegamento debe soportar altas temperaturas, y la superficie del producto recubierto debe estar limpia sin manchas o defectos, de lo contrario afectará la calidad del producto terminado.

2. Aplicar imprimación. Para garantizar una adhesión estricta entre la silicona líquida y otras partes del molde, se debe aplicar una capa de imprimación a la superficie del componente encapsulado. El cebador debe aplicarse al área cubierta por el adhesivo. Si se aplica fuera del adhesivo, eventualmente hará que el producto se vuelva difícil de limpiar. Hornee el material adhesivo envuelto. El material que ha sido recubierto con imprimación debe hornearse en un horno profesional para permitir una reacción química suficiente entre el imprimador y el material recubierto.

3. Moldeo por inyección. Coloque el material encapsulado en el molde para moldeo por inyección.

4. Trato con las rebabas. Los productos semi-terminados después del moldeo por inyección tienden a tener algo de rugosidad, lo que requiere una limpieza manual. El tamaño de la cuchilla está estrechamente relacionado con la precisión del molde.