Bajo la acción combinada de estrés eléctrico y ambiental, el arco de banda seca en la superficie del aislante compuesto puede causar erosión o marcas del material, humedad, corrosión eléctrica y contaminación química de factores ambientales que pueden causar daños eléctricos. La pérdida de hidrofobicidad de los aisladores compuestos en funcionamiento se debe principalmente al envejecimiento eléctrico y a defectos de fabricación.
(1) El viento sopla a través de la cuerda del aislante compuesto para formar corrientes parásitas y polvo pesado y otros contaminantes caen sobre la superficie del aislante. Bajo la acción combinada de la fuerza ultravioleta y mecánica, la superficie se corroe ligeramente y la rugosidad de la superficie aumenta, formando pequeñas grietas invisibles, y la superficie se adhiere con una capa de contaminación.
(2) La difusión de polímero de bajo peso molecular migra a la superficie del dosel y se implanta en la capa de contaminación, lo que hace que la superficie de la suciedad se cubra con un polímero molecular de oxígeno de silicio muy delgado, y la superficie mantenga la hidrofobicidad.
(3) En condiciones climáticas adversas, como niebla, rocío, alta humedad y lluvia ligera, se pueden formar pequeñas gotas de agua en la superficie del aislante. Sin embargo, en los lugares con una erosión superficial grave, las pequeñas gotas de agua se combinan con la deposición húmeda de polvo para formar gotas de aguas residuales, que atraviesan la fina capa de polímero molecular de sílice para formar una capa conductora, lo que hace que la corriente de fuga cambie de capacitiva a resistador.
(4) Debido a la distribución desigual y al humedecimiento de la capa de contaminación, se producen piezas locales de alto voltaje multipunto en la superficie del aislador, lo que resulta en una descarga puntual.
(5) La descarga consume la capa delgada de polímero alrededor de la pequeña gota de agua y daña la hidrofobicidad del caucho de silicona.
(6) La destrucción de la hidrofobicidad de la superficie hace que las gotas de agua formen una película de agua. Se forma una capa conductora continua para aumentar aún más la corriente de fuga.
(7) El calor generado por la corriente de fuga forma un área seca local en la superficie. La superficie es conductora con alta resistividad y superficie hidrófoba con gotas de agua, por lo que la distribución de voltaje es desigual.
(8) Debido a la distribución desigual del voltaje en las diferentes áreas de secado, se producirá una descarga de arco que perderá aún más la hidrofobicidad de la superficie y el área seca se extenderá aún más.
La descarga y el arco parcial causarán una seria erosión de la superficie del aislante y provocarán el envejecimiento de la superficie del faldón del paraguas.
(9) Durante el largo período de secado sin descarga, la hidrofobicidad del caucho de silicona se recuperará y el tiempo de recuperación automática generalmente toma de 6 a 8 horas.
(10) Si la superficie del aislante se descarga más, acelerando el envejecimiento del caucho de silicona, se producirá una temperatura alta local.
En casos severos, la temperatura de calentamiento es de 260-400 ℃, mientras que la temperatura máxima del material de caucho de silicona es de solo 300-400 ℃.
Por lo tanto, se formará una sustancia similar a un polvo blanco en la superficie del aislante que a menudo se descarga. Esta es una nueva reacción química a alta temperatura. La descarga repetida eventualmente causará la superficie del aislante. El deterioro permanente de la superficie y la pérdida permanente de hidrofobicidad conducen a la pérdida de la excelente función anticontaminación del aislante compuesto.